Robôs em ascensão na manufatura

Tony Karew, especialista técnico sênior de portfólio de robótica da DELMIA | 04 de agosto de 2023

O cenário manufatureiro mudou enormemente nos últimos anos. A mudança da produção em massa para a personalização em massa traduziu-se numa indústria agora impulsionada pelas exigências modernas. As solicitações são de produtos de maior qualidade e mais personalizados, entregues em um ritmo crescente e sem o alto preço.

Parte desse cenário alterado inclui um número crescente de robôs. Essas máquinas são versáteis, capazes de realizar tarefas repetitivas, precisas e fisicamente exigentes, o que as torna ativos valiosos no processo de fabricação. Vamos dar uma olhada mais de perto na ascensão da robótica na manufatura e como poderá ser o futuro.

Além disso, os acontecimentos geopolíticos, as catástrofes relacionadas com o clima e as crises de saúde pública acrescentaram uma camada de complexidade à situação, culminando numa escassez global de mão-de-obra.

Isso se deve ao fato de grande parte da força de trabalho se aposentar e da geração mais jovem buscar diferentes ramos de trabalho com melhores condições, principalmente porque existe uma imagem antiquada da manufatura.

Já lidando com um pequeno grupo de mão-de-obra, o problema é agravado pelo conjunto de competências necessárias. Eles precisam:

Em suma, os fabricantes estão hoje a lidar com um problema sem precedentes que é duplo: contratar mão-de-obra qualificada suficiente para se manterem à tona e aumentar a produtividade em toda a sua cadeia de valor para permanecerem competitivos num ambiente cada vez mais complexo.

Os melhores fabricantes do setor encontraram a solução para esse enigma nos robôs, pois suas habilidades abrangem toda a gama de necessidades de produção, que incluem:

As oportunidades são infinitas, pois os robôs executam o trabalho imediatamente após serem ensinados uma vez. Eles também não exigem intervalos entre as horas. Os fabricantes precisam apenas identificar as diversas maneiras pelas quais podem integrá-los nas suas operações, o que diminuirá significativamente a sua dependência da mão de obra.

Sem falar que, em um setor com taxas de rotatividade tão altas, a automação põe fim ao ciclo vicioso de contratação, treinamento, recontratação e requalificação de talentos.

Embora existam vantagens claras de velocidade, redução de custos e precisão quando se trata de implementação de robôs, ela traz seu conjunto de desafios – especificamente para programadores de células de trabalho robóticas que lutam para entregar programas que funcionam corretamente na primeira vez.

Muitas vezes, os fornecedores devem integrar os seus robôs em linhas de produção que incluem robôs de outros fornecedores ou integrar robôs de vários fornecedores, dependendo das solicitações dos clientes. No entanto, a programação de vários sistemas é extremamente complexa no chão de fábrica.

Além disso, com múltiplas variáveis, como mudanças em produtos, processos ou designs de ferramentas, os programadores não têm como saber se seus programas podem ser executados perfeitamente sem uma execução física no chão de fábrica.

Isso pode rapidamente se transformar em um processo prático de tentativa e erro, à medida que designers de produtos e criadores de ferramentas desenvolvem soluções, levando a tempos de inatividade que podem atrasar todo o cronograma e incorrer em custos exponenciais.

Somando-se aos custos está o alto risco de acidentes e colisões que podem ocorrer durante a validação no chão de fábrica. Às vezes, isso decorre da falta de conhecimento direto dos programadores sobre o processo físico e como a ferramenta funciona.

Além disso, os programadores precisam equalizar a carga de tarefas entre vários robôs para garantir que nenhum seja subutilizado, o que é uma atividade que só pode ser realizada quando todo o sistema estiver construído e funcionando.

É por isso que os líderes do setor estão transferindo a programação do chão de fábrica para um ambiente virtual. Por exemplo, a DELMIA Robotics permite que os fabricantes validem seus sistemas de produção e programação de robôs em um ambiente colaborativo 3D antes que os recursos físicos sejam implantados.

Ele permite que as empresas personalizem os dados corporativos e os integrem em uma única fonte de verdade. Com esta solução inteligente, os programadores não precisam mais esperar até que as ferramentas sejam construídas no mundo real para começarem a criar e inovar. Eles podem então dar um passo adiante com recursos de simulação para validar todo o processo.